江华高新区内九恒集团投资达产的湖南恒创新材料项目自主研发，攻克技术难关，筹建的目前行业内最先进、智能的不干胶新材料全自动化生产线，满负荷生产状态下单线可实现5亿元年产值，未来将建成全国最大的不干胶材料生产基地。

记者 周钟曦子：我身后这条长近80米的不干胶新材料生产线，就是九恒集团筹建的目前行业内最先进、智能的全自动化生产线，它单日单线可以生产出100万方不干胶新材料。

2020年，湖南恒创新材料通过自主研发，筹建的这条具有知识产权的国内首创的高速纸塑复合新材料生产线打破了传统的分段式生产方式，把在线自动涂硅、自动翻转、自动换卷、自动涂胶、以及在线纸病检测等工序进行了一体智能复合，生产不干胶新材料从原料端到成品端都是全自动运行，无需人工操作，工人们只需要上原材料、下成品就可以了，极大的提高了劳动生产率。

湖南恒创新材料技术研发中心 研究员 韦振日：它的效率为老式（生产线）大概的十倍，然后它一体化的产品性能稳定性会更强，然后人工成本和中转成本会更低。

效率的提高，并没有让产品的质量下降，全自动一体化的生产，反而让生产的不干胶新材料具备了更好的品质。尤其是在生产线中段，涂胶环节使用了目前世界上最先进的帘式涂布技术，让涂布的精准度大为提高，同时还节约了原材料。

湖南恒创新材料技术研发中心 研究员 韦振日：它整个出来的胶水原料，它都整个的涂满，涂满整个横幅，然后基本上不会浪费材料。

在原料管理上，湖南恒创新材料同步研发了智能立体仓储系统。2700个圆柱形原材料，通过立体仓储系统七层立体储存，充分利用垂直空间，只需要一个人电脑操控，就能实现整个仓库材料的入库、出库的全自动化操作。

湖南恒创新材料立体库仓库管理员 李岚江：以前这样的一卷料占地的面积是两到三个平方，然后我们现在选择的立体库，一个智能仓储的话，就是说节约它的空间达到了6、7倍以上。

目前，湖南恒创新材料筹建的投产的不干胶新材料自动化生产线有两条，计划筹建4条，满负荷生产状态下，单条生产线可实现5亿元的年产值，生产的环保不干胶新材料占据了市场电子面单、面签和高端生产用品标签的重要份额。2020年克服疫情影响，恒创新材料项目一期实现了8.5亿元的产值。当前恒创新材料项目二期生产设备已到位，车间组织架构已搭建完成，预计在2021年下半年建成投产，全部投产后，恒创新材料项目年产值可达20亿到25亿元，成为全国最大的不干胶材料生产基地。

湖南江华九恒工业园董事 尹建平：现在我们（九恒产业园）的产值已经达到30个亿了，包括这个恒创新材料这一块，那么说，我们的“十四五规划”以内，完成我们前面还有250亩的一个基本建设，应该在“十四五规划”之内我们会达到一个50亿的产值，就是说现有的基础上，再翻个番。